答：粘砂是铸件上最常见的缺陷之一。事实上，许多铸造厂都能遇到这种缺陷。这一缺陷的共同性或许解释了你经常收到的过于简单化的回答。很可能，你被解释说砂型内出现了裂隙是出现粘砂的主要原因，实际上，这是很对的。然而，或许很少有人正确理解为什么这些裂隙会形成，如何防止它。
给砂型涂涂料是众所周知的防止粘砂缺陷的方法。毋容置疑，之前你就听说过。非常关键的是要认识究竟是什么制造出了好的涂料。流变性（研究人员经常使用的技术术语）解释了好涂料和差涂料的区别。简言之，流变性是表示流体以及固态物质流动性的测量结果。
现在，非常重要的是要问“什么是流动性？”这是一个描述影响液体以及固体成分形变的术语。物质的变形本质上是对一定作用力的反应。
流变性差就造成涂层厚度不够，滴状涂料，涂料流痕，需要长的干燥时间，不均匀性和芯头问题。最终，非常重要的是相信涂料供应商有很强的研发能力和确实可靠的技术服务。这样的供应商能保证你获得的涂料有理想的流变性，满足你的需要。
现在让我们讨论粘砂缺陷背后的科学。
粘砂：缺陷类型和造成原因——真正的（机械/物理）粘砂根本原因是浇铸过程中的金属液静压力，动力学压力和凝固期间的结晶压力。
粘砂可能由于下列影响因素产生：
•造型材料颗粒尺寸太大，分布范围太宽；
•粘结剂比例太低，形成光亮碳的材料含量太低；
•铸件成分中不利的化学成分以及浇铸温度和金属液静压力过高；
•砂型和砂芯的紧实度不够，紧实度不均匀；
•浇铸系统不合理，造成砂型和砂芯有些部分过渡过热。
