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钼在高锰钢铸造生产中的作用

钼在450-600℃之间能够有效地抑制渗碳体聚集,导致钼的碳化物以极细小尺寸弥散分布于奥氏体中,通过弥散强化作用,强化奥氏体组织,使高锰钢的强度和硬度增加,形变硬化性能增强,从而改善抗磨能力。

2021

10-14

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熔炼铸态高性能球墨铸铁

铸态高强度高韧性球墨铸铁件,在满足特殊性能要求的基础上,减少了热处理环节,节约了中间运输成本,缩短了供货周期,是企业在制造过程中,努力追求的方向,特别是当前市场竞争激烈日趋白热化的环境

2021

10-13

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碳、硅、锰、钼等元素对高铬铸铁的影响

碳、铬两元素是决定高铬铸铁组织、性能的主要元素。但是单纯依靠两种元素还不能使高铬铸铁完全达到对高质量抗磨铸铁铸件的性能要求。经过多年研究及生产实践,已经确认了其中多种元素的有效性。高铬铸铁中常

2021

10-12

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铸件产生气孔的常见原因

控制残留铝量湿型球墨铸铁件的危险残留铝量为0.03%-0.05%,此时会出现皮下气孔,小于0.03%时,一般不会出现。在不影响金相组织的前提下,浇注前添加0.2%以上的铝,就可以消除皮下气孔。但是铸铁中的铝主要来自孕育剂

2021

10-09

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铸造激冷系统的设计及冷铁标准化的12条技术建议

石墨冷铁具有密度小,导热性能高,蓄热能力强,耐火度高,铸件不易产生气孔,造型制芯操作方便,可多次使用等优势,且石墨冷铁的使用效果优于铸铁冷铁,因而得到了快速发展,越来越多的铸造企业正在推广以石墨作为激冷材料的铸造新工艺。

2021

10-08

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影响热处理变形的主要因素

钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致,残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件

2021

10-02

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